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钢支撑是支撑体系的一种方式。现在较为广泛的应用于地下工程，特别是深基坑开挖工程中较为常见，它主要是将基坑一侧土压力经过钢支撑的作用，传递到另一侧，与另一侧的土压力坚持平衡，从而使基坑处于安全的状况，钢支撑轴力的改变能直接的反应出基坑两边土压力改变状况，因此能够经过对钢支撑轴力监测，正确的指导安全施工。

1.钢性结构，支撑力度更大，单根横梁支撑力度在3吨以上，单根竖梁支撑力度在2吨以上，加固更稳定，建筑效果更好；2.支撑结构简易化，操作步骤简单，施工更加快捷方便；3.钢性材质，重复使用率高，一般一批新型产品可持续使用10年左右；施工速度加快，两个工人10分钟可完成30平米墙面的搭建；减少劳动力成本，以往两个工人做的工现在一个工人即可完成；各组成部件均采用机械标准化生产，工艺精致，质量好；代替木方，不是使用木材，节省社会木材资源，为子孙后代造福；不使用扣件、铁丝等小部件，安装方便，节省工人操作时间。

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钢支撑材料设备进场应认真做好进场检查验收工作，对检验合格的材料设备应编号登记，不允许不合格材料设备在工程中使用，支撑安装采用地面预拼，分体吊装并架临时竖撑的方法，用预应力千斤顶和配套动力箱施加预应力。施工过程中应严格控制开挖和支撑的程序及时间，对钢支撑的位置(包括立柱及立柱桩的位置)、每层开挖深度，预加顶力(如需要时)钢围檩与围护体或支撑与围檩的密贴度应做周密检查。

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对减小由于时间效应而产生的支护结构位移十分有效，可通过千斤顶施加预压力，实时监控并调节支撑力。钢筋混凝土支撑由于刚度大、成本低、施工方法相对简单，占据了我国基坑支护的主要市场。基坑支撑系统包括钢筋混凝土支撑体系和钢结构支撑体系两种。传统的钢筋混凝土支撑体系需要较长的制作和养护时间，制作后不能立即发挥支撑作用；拆除混凝土支撑的工作量大、粉尘污染严重、振动大、噪声大，且材料不能重复使用，不符合目前绿色施工的要求。